Шрифт
Source Sans Pro
Размер шрифта
18
Цвет фона
ВВЕДЕНИЕ
В Федеральной программе развития АПК России особое место отводится стабилизации, а затем и развитию его перерабатывающей отрасли – молочной и мясной промышленности.
На основе мирового опыта предполагается вывести отрасль на качественно новый уровень, обеспечивающий восстановление объемов вырабатываемой продукции, повышение ее качества, существенное увеличение ассортимента и глубины переработки сырья.
Для решения указанных задач необходимо осуществить техническое перевооружение крупных мясокомбинатов и городских молочных заводов, а также значительно повысить технологический уровень оборудования, выпускаемого для перерабатывающих предприятий малой и средней мощности.
Развитие техники в таком направлении вызывает закономерное повышение требований к обслуживающему персоналу и инженерной службе перерабатывающих предприятий. Для них уже недостаточно простого знания устройства технологического оборудования и умения поддерживать его в рабочем состоянии. Необходимы знания закономерностей изменения функциональнотехнологических свойств сырья на всех стадиях его переработки в зависимости от режимов работы машин и аппаратов, а также умение настраивать и контролировать параметры оборудования для обеспечения этих режимов.
Целью методических указаний является облегчение самостоятельного изучения устройства и работы технологического оборудования для переработки продукции животноводства.
Цель дисциплины: дать студентам знания и практические навыки по устройству, настройке, регулировке и эксплуатации технологического оборудования для переработки продукции животноводства.
Задачами дисциплины являются:
– изучение устройства, принципа действия и режимов работы технологического оборудования для переработки продукции животноводства;
– освоение технологических требований, предъявляемых к оборудованию, и регулировок, обеспечивающих их выполнение;
– выполнение основных технологических расчетов;
– осуществление подбора и компановки оборудования в технологических линиях.
1 ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
В соответствии с квалификационной характеристикой технолога по специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции», студенты должны знать:
– классификацию, назначение, устройство, принцип действия и режимы работы технологического оборудования для переработки продукции животноводства;
– технологические требования, предъявляемые к оборудованию и регулировки, обеспечивающие их выполнение;
студенты должны уметь:
– выполнять основные технологические расчеты;
– подбирать и рационально компоновать оборудование в технологические линии.
Студент должен обладать навыками выполнения технологических расчетов технологического оборудования.
Изучение дисциплины «Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства» базируется на знаниях, полученных студентами в результате изучения дисциплин «Механизация и автоматизация технологических процессов животноводства и растениеводства», «Технология хранения и переработки сельскохозяйственной продукции».
2 ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ
Курс «Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства» на заочном отделении, в соответствии с учебным планом, предполагает чтение лекций, проведение лабораторных занятий, самостоятельную работу, выполнение контрольной работы и сдачу экзамена.
Самостоятельная работа студента заключается в изучении литературы по каждому разделу, предусмотренному программой. Итогом самостоятельной теоретической подготовки служит выполненная контрольная работа. Проверенная и допущенная к защите работа зачитывается после собеседования.
Распределение учебного времени на изучение курса «Технология молока» представлено в таблице 1.
Наименование тем лекций, рассматриваемые вопросы и объем в часах
Наименование тем лабораторных занятий, рассматриваемые вопросы и объем в часах
3 СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Раздел 1 Оборудование для обработки молока
ТЕМА 1 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МОЛОКА
Устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования для транспортировки и хранения молока. Классификация средств для транспортировки молока и молочных продуктов. Характеристика автомобильных молочных цистерн.
Принцип работы горизонтального резервуара для хранения молока и составить подрисуночную подпись. Принцип работы резервуара для приготовления кисломолочных продуктов.
1. Как классифицируют средства, применяемые для транспортировки молока?
2. Почему у большинства автомолцистерн время опорожнения больше времени наполнения?
3. Какую вместимость имеют секции молочных автоцистерн?
4. Как осуществляется контроль наполнения автоцистерн?
5. Какова допустимая скорость движения молока в молокопроводах?
6. Как регулируется скорость движения молока в горных, напорных и вакуумных молокопроводах?
7. Чем отличаются резервуары общего и специального назначения?
8. Чем отличается вакуумированная молочная цистерна от резервуаров-термосов?
9. Какое требование в части температурного режима предъявляется к резервуарам для хранения молока?
10. Как классифицируют резервуары специального назначения?
ТЕМА 2 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УЧЕТА И ВЗВЕШИВАНИЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
Устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования для учета и взвешивания молока и молочных продуктов. Классификация оборудования для учета и взвешивания молока и молочных продуктов.
Принцип работы счетчика с кольцевым поршнем. Характеристика основных типов весов. Принцип работы рычажных весов с устройством для автоматического определения массы молока.
1. Как классифицируют резервуары специального назначения?
2. В каких случаях целесообразно использовать специальные резервуары для хранения молока?
3. Какую функцию выполняет магнитная муфта в счетчике с кольцевым поршнем?
4. Какие факторы влияют на точность показаний шестеренного счетчика?
5. На каком принципе основана работа электромагнитного счетчика-расходомера?
6. От чего зависит диапазон измерений электромагнитного расходомера?
7. В чем принципиальное различие датчиков индукционного и турбинного расходомеров?
8. Какие типы весов применяются на молокоперерабатывающих предприятиях?
9. Управление какими весами можно осуществлять дистанционно?
10. Как измеряется объем и масса молока, находящегося в резервуаре?
11. Какова относительная погрешность измерений на гирных и шкальных весах?
ТЕМА 3 НАСОСЫ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
Классификация насосов для перекачивания молока и молочных продуктов.
Описать принцип работы шестеренного насоса и составить подрисуночную подпись. Описать принцип работы насоса с гибким ротором. Сравнительная характеристика шестеренных молочных насосов.
1. К какой группе и типу относятся шестеренные насосы?
2. Какие насосы, кроме центробежных, могут работать как самовсасывающие?
3. Назовите насосы, не оказывающие существенного воздействия на структуру молока при его перекачивании.
4. Какие факторы при работе центробежных насосов влияют на повышенное пенообразование молока?
5. Для чего и в каком патрубке насоса НМУ-6 установлен обратный клапан?
6. Почему запорный кран или вентиль для регулировки подачи центробежного насоса нельзя устанавливать на всасывающем патрубке?
7. Какие насосы запрещается включать без жидкости в рабочей камере?
8. Чем отличается регулировка подачи в шестеренных насосах с внутренним и внешним зацеплением рабочих органов?
9. Какие факторы влияют на подачу и напор центробежных насосов?
10. Какие насосы могут использоваться для дозирования молока и молочных продуктов?
11. Какова допустимая температура молока, перекачиваемого центробежными и роторными насосами?
12. Чем отличаются самовсасывающие центробежные насосы от обычных?
13. Какова максимальная высота всасывания у изученных вами насосов?
14. В каких случаях очистка молока с помощью центробежных очистителей не эффективна?
ТЕМА 4 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
Устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования для механической обработки молока и молочных продуктов. Классификация оборудования для удаления из молока механических примесей. Принцип работы сепараторамолокоочистителя полузакрытого типа с ручной выгрузкой осадка. Сравнительная характеристика сепараторов-сливкоотделителей. Принцип работы гомогенизатора.
1. В каких случаях очистка молока с помощью центробежных очистителей неэффективна?
2. Какова средняя продолжительность непрерывной работы фильтров различного типа?
3. За счет чего повышается эффективность ультрафильтрации молочной сыворотки в системе «Сартокон-2»?
4. Какие факторы влияют на процесс сепарирования молока?
5. Как регулируется жирность сливок в сепараторахсливкоотделителях различного типа?
6. В каком случае в сепараторе-сливкоотделителе СОМ-3-1000М в рожок для обрата могут попадать сливки?
7. В каких сепараторах применяется нижняя подача молока в барабан?
8. Как осуществляется перевод сепаратора-нормализатора в режим работы сепаратора-сливкоотделителя?
9. Чем отличаются сепараторы-сливкоотделители от центробежных очистителей молока?
10. Какова частота вращения барабана большинства молочных сепараторов?
11. Какие факторы влияют на гомогенизацию молока?
12. При каком давлении работают первая и вторая ступени гомогенизирующей головки?
13. Для чего гомогенизаторы комплектуются трехплунжерными насосами?
ТЕМА 5 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА
Устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования для тепловой обработки молока. Классификация аппаратов для охлаждения молока. Принцип работы пастеризационной установки трубчатого типа. Принцип работы пластинчатых аппаратов. Сравнительная характеристика пластинчатых пастеризационно-охладительных установок для молока.
